一、概述
中溫冷水機組是一種提供中溫載冷劑的專用制冷設(shè)備，適用于各種有中溫冷源要求的使用場合，被廣泛地用作為有色金屬冶金、化工及醫(yī)藥中間體、石油化工、糧油、飲料食品、機械、醫(yī)藥、電子、空氣分離等生產(chǎn)加工的工藝冷源。
本公司生產(chǎn)的CWZ系列螺桿型中溫冷水機組可提供-35－-5℃的一定濃度乙二醇水溶液或氯化鈣水溶液，可作為各種工藝用冷源的主機，該系列產(chǎn)品由半封閉螺桿制冷壓縮機、油分離器、水冷冷凝器、經(jīng)濟器、蒸發(fā)器及控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
熱回收型機組在標準型基礎(chǔ)上增加了專利的聚熱器技術(shù)，充分回收壓縮機排氣中的顯熱，使設(shè)備不但能滿足上述冷源的需求，還能提供額外的高品味熱水，供應生活用熱水及采暖用熱水。
二、設(shè)計特點
*獨立制冷系統(tǒng)設(shè)計，多機頭機組相對獨立，運動部件減至最少，運行可靠
*采用進口高效經(jīng)濟器型半封閉雙螺桿壓縮機，能效比較高，運行可靠，壽命長
*各制冷系統(tǒng)壓縮機在最小負荷（25%）下，星轉(zhuǎn)三角降壓啟動，有效地降低了啟動電流及*對電網(wǎng)的沖擊。
*柔性化的能調(diào)設(shè)計，可使機組在25%－100%間連續(xù)性能量調(diào)節(jié)（無級能調(diào)），保證壓縮機效能的完全發(fā)揮并幫助用戶最大程度地節(jié)約運行費用
*采用高精度大屏幕觸摸屏，工業(yè)級智能化控制器和先進的計算機控制系統(tǒng)，全數(shù)字化漢顯，與外部設(shè)備，遠程用戶和控制室通過標準接口相連，可實現(xiàn)以下多重控制功能。
（1）多重保護功能：壓縮機排氣超溫、電機超溫、冷水防凍等溫度保護：過電流、缺相、逆相等電氣保護：冷媒系統(tǒng)高低壓、油位、斷水等非常狀態(tài)保護
（2）對以上保護功能可設(shè)置必要的報警、提示、記錄、檢索等維護管理功能
（3）自動開關(guān)機，按預定工作計劃自動實現(xiàn)無人操作管理
（4）多重密碼設(shè)置，保證設(shè)備不會因偶然的因素造成停機或損壞
（5）通過局域網(wǎng)或INTERNET互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)采集、運行檢查與控制、故障診斷等管理功能
*選用國際著名品牌的熱力膨脹閥、電磁閥、單向閥等控制元件，保證機組在寬廣的使用工況范圍內(nèi)高效可靠的工作
*采用帶增效節(jié)能器的雙循環(huán)藕合制冷方式，提高機組的工作能力和節(jié)能效率
*產(chǎn)品經(jīng)制造廠全面的檢測和滿負荷運行試驗合格后帶冷媒出廠，保證設(shè)備在水、電到位后開機即可工作
*壓縮機內(nèi)設(shè)有專利的排氣消氣器，保證機組的低噪音運行
*充分利用低溫冷卻水，顯著節(jié)能，機組充分利用低達15℃的冷卻水，獲得明顯的節(jié)能效果
*熱回收型采用專利的聚熱器技術(shù)，夏季熱回收量可達制冷量的30%－40%，工藝用冷水機組冬季使用時熱回收量最高可達75%
三、機組特性
CWZ系列水冷螺桿冷水機組已在工廠內(nèi)完成制冷劑管路的焊接，氣密性檢漏試驗，充氮氣保壓試驗、抽真空試驗、充氟滿負荷性能試驗，是符合行業(yè)標準要求的合格產(chǎn)品。
螺桿制冷壓縮機*國際著名品牌螺桿制冷壓縮機，美國和歐洲專利技術(shù)
*最先進型線的高效5：6第三代非對稱齒型螺桿
*半封閉設(shè)計，只有三個運動部件，具有零件數(shù)少、故障率低的特點
*可實現(xiàn)分級或無級能量調(diào)節(jié)，控制靈活方便，節(jié)能高效易于維護保養(yǎng)
*選用世界著名的SKF和FAG零間隙多重止推和徑向軸承，結(jié)構(gòu)精密、可靠性高
*雙層三維油分離過濾器，濾油效果好，有效保證壓縮機的正常工作和換熱器的高效換熱
*采用無泵式內(nèi)建壓差供油潤滑系統(tǒng)，節(jié)能、高效、可靠
*專用耐氟低鐵損電機設(shè)計，配備可靠的電機過熱保護裝置，有效保證電機高效可靠的工作
*低溫和熱泵工況下配備液態(tài)冷媒噴射系統(tǒng)，有效降低關(guān)鍵部件的工作負荷和排氣溫度，提高壓縮機的工作可靠性
*專利排氣腔室設(shè)計和轉(zhuǎn)子連續(xù)輸氣，保證壓縮機低振動，低噪音
CNS11870B7273（IS0917, JISB8606）測試系統(tǒng)，保證壓縮機出廠性能100％滿足設(shè)計要求
*排氣口安裝排氣止回閥可防止轉(zhuǎn)子在停機時逆轉(zhuǎn)
冷凝器：可清洗的水冷冷凝器采用外徑為19mm的強化換熱管（內(nèi)翅片外肋化），脹接在管板上，水側(cè)設(shè)計承壓為10bar，氟側(cè)設(shè)計壓力為25bar，并配有安全閥，確保了設(shè)備的安全性。
蒸發(fā)器：采用干式直接膨脹式蒸發(fā)器，氟在強化換熱管內(nèi)側(cè)流動，水側(cè)設(shè)計壓力為10bar；氟側(cè)設(shè)計壓力為25bar。蒸發(fā)器外包10mm厚的軟質(zhì)閉孔橡塑海綿保溫材料，有效地防止了蒸發(fā)器和機房外界空氣的傳熱，降低了能量損耗。
油分離器：采用離心螺旋式二次油分離器，進一步分離排氣中的冷凍油，提高了設(shè)備的可靠性和換熱效果，提升了效率。
電器控制：機組啟動與控制的所有元件均安裝在電控箱內(nèi)，由工廠接線并完成功能測試。電器控制部分包括：觸摸屏、西門子PLC控制器、主接觸器、塑殼斷路器等。設(shè)備單獨配有緊急停機裝置，保證了操作人員的安全。
水流量開關(guān)：設(shè)備出廠時配備2只靶式水流開關(guān)，是與冷卻水和冷凍水管路，確保了斷水或缺水狀況下設(shè)備的自動停機。 | 
