專注產(chǎn)品研發(fā) 推動行業(yè)前行
——訪湖州德馬鈴木工業(yè)設(shè)備有限公司總經(jīng)理蔡永珍
2012年，全球經(jīng)濟發(fā)展充滿著極大的不確定性，國外經(jīng)濟發(fā)展形勢嚴竣，國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力增大，面對復(fù)雜的經(jīng)濟發(fā)展背景，我國物流技術(shù)裝備業(yè)中輥筒行業(yè)市場發(fā)展態(tài)勢如何？日前本網(wǎng)記者就德馬鈴木發(fā)展等相關(guān)問題對蔡總進行了采訪。
記者：請您簡單說明下對輥筒市場發(fā)展情況的看法？
蔡總：比較保守，相對樂觀
結(jié)合2012年一季度國家出臺的總體數(shù)據(jù)來看今年的輥筒市場發(fā)展比較保守。輥筒屬于輸送設(shè)備零部件，其市場走勢受許多終端客戶的影響。受國家宏觀調(diào)控影響，如汽車、房地產(chǎn)等行業(yè)，輥筒不僅供應(yīng)于物流輸送行業(yè)，航空地勤、橡膠機械、汽車、木工、飲料行業(yè)等都是我們比較大的客戶。就鈴木一季度發(fā)展來看，還是比較平穩(wěn)的。
公司在保證國內(nèi)市場相對穩(wěn)定的同時也不斷開拓海外市場，海外市場的拓展可以相對彌補國內(nèi)市場的不足。目前海外市場是一片藍海，還有很大發(fā)展空間有待開發(fā)，但同時我們清醒的知道海外發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)是并存的。國外對產(chǎn)品質(zhì)量的要求是相當嚴格的，我們還有很多難題需要去克服，例如：中國的原材料成本不占優(yōu)勢；人力資源成本優(yōu)勢也逐漸下降；匯率浮動不斷壓縮著利潤空間；輸送機標準國與國之間是不一樣的，因而不能完全使用備庫方式；海運時間較長，目前的作業(yè)方式很難適應(yīng)海外多樣化訂單需求等諸多問題，因此要想在海外市場占有一席之地還需要在實踐中不斷摸索尋找出一種新的發(fā)展途徑。
德馬鈴木輥筒的品質(zhì)一直是比較穩(wěn)定的，在業(yè)界客戶的口碑都比較好，因此在歐洲、東南亞、澳洲占有一定市場量。同時海外嚴格的產(chǎn)品要求促使鈴木嚴把質(zhì)量關(guān)，不斷提高自身產(chǎn)品及服務(wù)，對國內(nèi)市場也有促進作用。今年德馬鈴木再次被青島軟控股份有限公司評為2011年度優(yōu)秀供應(yīng)商，輥筒作為配件在供貨量很低的情況下，通過科學(xué)打分能蟬聯(lián)兩次最佳供應(yīng)商足以說明鈴木輥筒的質(zhì)量值得信賴。
記者：結(jié)合最新技術(shù)的自動化輸送分揀設(shè)備將在市場逐漸占據(jù)一席之地，傳統(tǒng)的分揀設(shè)備也將面臨極大沖擊，傳統(tǒng)輸送分揀的制造廠商將逐步實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新以及企業(yè)調(diào)整，對此德馬鈴木是如何看待的？
蔡總：潛心準備，蓄勢待發(fā)
國外輸送分揀設(shè)備的分揀速度、準確性比國內(nèi)要高出很多，對于輸送分揀來講，一是準二是快，在相同時間內(nèi)準確分揀出更多的物品是衡量分揀設(shè)備優(yōu)劣的重要指標，這無疑對輥筒提出了更高的要求。
輥筒在平穩(wěn)低速輸送時對輥筒自身質(zhì)量要求并不高，而快速分揀則對輥筒要求很高，無論是軸承、輥筒的直度、圓度、噪音、組件壓裝等各方面都要達到相應(yīng)的要求，有一項不合格就會影響輥筒的轉(zhuǎn)速。鈴木部分規(guī)格輥筒轉(zhuǎn)速達到110m/分，速度很快，對輥筒行業(yè)來講是挑戰(zhàn)企業(yè)的整體制造能力，要求企業(yè)：一是提高采購能力，二是擁有先進的工藝裝備，三是提升工藝管控能力，四是注重員工職業(yè)技能培養(yǎng)。
德馬鈴木參與過很多快速分揀的項目，在原材料基礎(chǔ)一樣的情況下，如何讓輥筒快速高效的轉(zhuǎn)動，其中端面處理技術(shù)等加工工藝就能凸顯企業(yè)實力，對此我們已經(jīng)做好了應(yīng)對高速分揀的準備。
記者：技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力，德馬鈴木在新技術(shù)新產(chǎn)品的研發(fā)方面有何突破？
蔡總：技術(shù)合作，尋求共贏
公司今年最大的亮點將在電動輥筒部分，經(jīng)過綜合評估之后決定通過海外合作的方式發(fā)展電動輥筒市場。去年11月份公司已經(jīng)開始跟KYOWA合作，KYOWA也是在進行多方比較深度調(diào)研考察后決定于德馬鈴木建立合作關(guān)系，同年漢諾威展會時鈴木已有部分KYOWA電動輥筒的展示。今年已經(jīng)正式簽訂協(xié)議，合作方式為：關(guān)鍵部件進口，國內(nèi)組裝。鈴木一直在緊鑼密鼓做好準備工作，包括軟件測試、硬件裝備，檢測方式、在線測試、銷售布局等，預(yù)計今年9月將有新產(chǎn)品推向國內(nèi)市場，這對于國內(nèi)電動輥筒市場無疑是一劑強心針，國內(nèi)電動輥筒市場競爭將更加激烈。
對于電動輥筒的今后發(fā)展鈴木還是很有信心的，未來電動輥筒的市場前景很大。更加輕便節(jié)能、高效輸出、噪音降低、節(jié)省空間設(shè)計使輸送線變得美觀、安全健康的工作環(huán)境等優(yōu)勢都使得近兩年的電動輥筒市場增幅很大。現(xiàn)在公司已有部分進口的電動輥筒，只是純進口凸顯不出成本、交期、服務(wù)上的優(yōu)勢，實現(xiàn)中國組裝后優(yōu)勢就會顯現(xiàn)。
技術(shù)服務(wù)上，產(chǎn)品參數(shù)化設(shè)計已經(jīng)全部實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，進入公司網(wǎng)站后，樣本上所有產(chǎn)品都可以下載，省去了之前出圖需要反復(fù)確認的繁瑣環(huán)節(jié)。目前很多客戶都在用這套系統(tǒng)，反響也比較好。這套系統(tǒng)的使用一方面推進了標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)，一方面幫客戶節(jié)省時間、提高效率。當然服務(wù)需要在不斷改進中提升，有客戶反映由于受工作環(huán)境、場地等限制不能上網(wǎng)，如果能開設(shè)單機版將會更好地服務(wù)更多客戶，我們會以此立項研究解決方案，如何能讓客戶使用鈴木的產(chǎn)品后最方便最省事是我們一直的追求。
記者：國內(nèi)的制造水平跟國外始終存在差異，這是什么原因造成的？要如何解決這種競爭差異？
蔡總：專注研發(fā)，力求突破
盡管中國制造業(yè)發(fā)展迅猛，但無論是產(chǎn)品制造工藝還是設(shè)備先進性，我國的產(chǎn)品還處于劣勢，說明我國的制造業(yè)水平還需提高。
就輥筒的加工工藝來講并不復(fù)雜，只有幾道工序，但做好并不容易。輥筒的第一道環(huán)節(jié)是切割，薄壁管切割就會有圓度偏差，細分原因就會考慮到：設(shè)備精度夠不夠、員工的操作是否達到標準、工裝是否合理、測量是否準確、，再深層次一點就會追究到原材料是否達到要求。
曾經(jīng)因為管材切割圓度偏差這個案子，我們做了半年的整改，同樣的產(chǎn)品用不同的鋸片、不同的設(shè)備、不同的操作人員、不同的速度、不同的工廠材料等逐項進行原因排查試驗分析，通過測試數(shù)據(jù)報告才找出原因——管材的熱處理工藝造成了切割的偏差，再進行原材料供應(yīng)商的整改。制造業(yè)是一條產(chǎn)業(yè)鏈，我們想做好自己的產(chǎn)品，需要上游供應(yīng)商的原材料合格，需要客戶理解支持我們每一次的改進。只有產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)共同努力中國的制造業(yè)水平才會提高。
記者：良好的管理可以事半功倍，在企業(yè)管理方面有何創(chuàng)新舉措，如何調(diào)動員工生產(chǎn)研發(fā)的積極性？
蔡總：自我調(diào)整，穩(wěn)中求進
人才是企業(yè)發(fā)展的根本，在勞動力比較浮躁的社會背景下，如何發(fā)揮員工的工作潛能，調(diào)動員工生產(chǎn)積極性，同時對企業(yè)產(chǎn)生認同感、歸屬感對企業(yè)管理者而言難度是很大的。在勞動力成本一直上升的情況下，一個優(yōu)秀高效的團隊就顯得十分重要。鈴木一直追求的是人均產(chǎn)值而不是一味增加員工的數(shù)量。公司對每位員工都本著認真負責(zé)的態(tài)度，考慮其職業(yè)發(fā)展、晉升通道，定期組織培訓(xùn)，在提高員工工作效率的同時收入一定是隨之增長的，要把公司的成果分享到每位員工，促使員工更好的為客戶服務(wù)，客戶更加信賴公司，將企業(yè)發(fā)展帶到良性循環(huán)的健康軌道上。
企業(yè)發(fā)展到一定階段需要作出一些適時調(diào)整，不能總是全速高效的轉(zhuǎn)動，不能為銷售額而銷售，需要空出一段時間來總結(jié)問題、思考對策。2009年對德馬鈴木來說就是一個調(diào)整期，正是因為有了2009年的反思和調(diào)整，之后的兩年我們的業(yè)績才會有突飛猛進的增長。公司的成長壯大不是一蹴而就的，要在不斷的總結(jié)和積累下發(fā)現(xiàn)問題并去改善，一味疲于應(yīng)付訂單、安于現(xiàn)狀，從公司的長遠發(fā)展考慮是很不利的。既要會埋頭苦干，也要會抬頭看路。
今年是德馬成立十五周年，公司將要喬遷新工廠。德馬本身就是從事物流裝備行業(yè)，那我們到底要建一個怎樣的新工廠這是值得我們深思的。精益的思想、先進的物流裝備、一流的制造、優(yōu)秀的員工、科學(xué)的目視管理，這才是現(xiàn)代化物流管理企業(yè)所追求的。
在管理創(chuàng)新方面引進精益生產(chǎn)，聘請上海專家咨詢團隊做精益管理項目，花費半年時間，用先進的管理方式將生產(chǎn)中的各個過程重新進行調(diào)整，重新設(shè)計人工完成操作步驟，降低物料搬運操作時間，提高人均產(chǎn)出，在完全保證質(zhì)量的前提下達到提升效率的目的，現(xiàn)場管理的效果不僅美觀也更實用，保證員工操作環(huán)境安全也更便利。
記者手記：“制造業(yè)很苦，可是我們卻樂在其中。”這是蔡總給記者印象最深的一句話。確實在中國制造業(yè)發(fā)展的大環(huán)境下，沒有這種執(zhí)著的精神是不可能做出跟國際水平相接軌的一流產(chǎn)品。不是每次的付出都會得到相應(yīng)的回報，但每次點滴的進步都能讓我們興奮好久。中國通往發(fā)達國家制造業(yè)的路還有很長，需要我們堅持不懈、一步一個腳印的潛心鉆研，也需要更多像蔡總和德馬鈴木這樣的領(lǐng)導(dǎo)人、企業(yè)帶領(lǐng)著中國早日邁向先進制造業(yè)行列。
中國物流產(chǎn)品網(wǎng)
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