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KWE是全球20強物流企業(yè),在全球50個國家共120個城市設有176 家辦事機構(gòu)。 1996年進入中國,在全國設有40多個分公司,主要為Epson, Toshiba, Canon, SHARP, ISUZU等日系客戶和Intel, HP等高科技企業(yè)提供全國范圍的倉儲和運輸配送服務。為了加速國內(nèi)物流的發(fā)展,為客戶提供更好的服務,KWE從2004年年初啟動了其全國各物流中心 的WMS/TMS系統(tǒng)推廣計劃,并在企業(yè)總部建立了集成的物流管理平臺、信息門戶和EDI中心,F(xiàn)LUX作為供應商全面負責了整套物流信息系統(tǒng)的建設,總部管理平臺、信息門戶和EDI中心已經(jīng)建設完成,WMS/TMS已經(jīng)在全國17個物流中心進行實施和推廣。
KWE在實施FLUX系統(tǒng)前的業(yè)務運作狀況:
需要建立統(tǒng)一、規(guī)范的業(yè)務操作流程,作業(yè)單據(jù)不統(tǒng)一
客戶擔當花費大量的時間進行業(yè)務數(shù)據(jù)在 Excel 中的處理,操作效率低下,數(shù)據(jù)準確性難以保證。
庫存準確率難以保證,由于 SKU 數(shù)量超過了一萬種,每次庫存盤點都有較大偏差。
上架作業(yè)和揀貨作業(yè)依靠現(xiàn)場管理人員的經(jīng)驗,作業(yè)效率難以得到提升。
倉庫和總部管理人員無法實時地了解庫存動態(tài)和運輸動態(tài)。
提供給客戶的報表各式各樣,由各客戶擔當手工編制。
與客戶在費用和核算上完全依靠手工編制的報表,給總部客服人員造成較大壓力。
每次與客戶進行EDI接口都需要IT部門大量的開發(fā)工作
FLUX在實施過程中解決的關(guān)鍵問題包括:
流程重組:系統(tǒng)的成功實施有賴于建立一套標準規(guī)范的作業(yè)流程。在實施過程中,實施團隊通過對倉庫各類產(chǎn)品作業(yè)特點的認真分析,結(jié)合系統(tǒng)制定了統(tǒng)一的操作流程,并通過管理人員強有力的推進使流程得以貫徹實施。
隊伍建設:系統(tǒng)不但要成功上線,更重要的是要保證長久穩(wěn)定的運行,為此需要一個擁有專業(yè)技能的實施和支持團隊。實施過程中分別針對系統(tǒng)管理員、QA、系統(tǒng)操作員和現(xiàn)場操作人員進行了嚴格和持續(xù)的培訓。
人員效率:實施系統(tǒng)的一個重要價值在于對于人員效率的提升。通過流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)自動處理、單據(jù)合理化設計,系統(tǒng)人性化設計等措施使管理人員從簡單重復的勞動中解放出來,可以將更多精力放在加強管理和提升服務上。
通過成功實施完整的物流信息系統(tǒng)為KWE創(chuàng)造了可觀的價值:
由于錯發(fā)訂單而導致的客戶投訴率低于0.1%
通過作業(yè)路徑、作業(yè)方法的指導和優(yōu)化,降低物流作業(yè)成本可至40%
信息系統(tǒng)的有力支持降低對作業(yè)人員的經(jīng)驗要求,勞動力成本可節(jié)約至20%
庫存準確率高達99.5%以上。
充分利用倉庫內(nèi)的有效空間,空間利用率提高20%。(對立體貨架倉)
庫存動態(tài)和訂單交付情況在線查詢,改善企業(yè)形象和客戶滿意度。提高客戶的忠誠度。 |