| 壓縮機故障的維修方法 |
| 2012-9-16 中國冷鏈物流網(wǎng)www.snksafetynets.com |
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故 障
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原 因
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排 除 方 法
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1、壓縮機不加載
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a、氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開
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不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時， 壓縮機會自動加載。
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b、電磁閥失靈
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拆下檢查，必要時更換
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c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏
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檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。
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2、壓縮機超溫
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a、無油或油位太低
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檢查，必要時加油，但不允許加油過多。
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b、油過濾器阻塞
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更換油過濾器。
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c、斷油閥失靈，閥芯卡死
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拆下檢查。
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d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過大
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拆下檢查或更換
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e、油冷卻器表面被堵塞
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檢查，必要時清洗
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3、耗油過多
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a、油位過高
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檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置
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b、油氣分離器濾芯失效
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拆下檢查或更換
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c、泡沫過多
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更換推薦牌號的油
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d、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔阻塞
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清洗限流孔
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e、用油不對
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更換推薦牌號的油
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4、噪聲增高
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a、進氣端軸承損壞
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拆下更換
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b、排氣端軸承損壞
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拆下更換
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c、電機軸承損壞
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拆下更換
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5、排氣量、壓力低于規(guī)定值
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a、耗氣量超過排氣量
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檢查相連接的設(shè)備，清除泄漏點或減少用氣量
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b、空氣濾清器濾芯阻塞
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拆下檢查，必要時應(yīng)清洗或更換濾芯
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c、安全閥泄漏
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拆下檢查，如修理后仍不密封則更換
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d、 壓縮機失效
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與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查 壓縮機
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e、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏
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檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補
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6、停車后空氣油霧從空氣濾清器中噴出
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拆下檢查，如有必要則要更換，并應(yīng)同時更換空氣濾清器濾芯
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7、停車后空氣過濾器中噴油
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斷油閥堵塞
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拆下檢查清洗，且更換空氣濾清器濾芯
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8、運行過程中不排放冷凝液
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排放管堵塞
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檢查并疏通
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自動疏水閥失靈
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拆下檢查
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9、加載后安全閥馬上泄放
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安全閥失靈
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拆下檢查更換損壞的零部件
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10、壓縮機運轉(zhuǎn)正常，停機后啟動困難
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a、使用油牌號不對或用混合油
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應(yīng)清潔后徹底換油
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b、油質(zhì)粘、結(jié)焦
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應(yīng)清潔后徹底換油
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c、軸封嚴重漏氣
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拆下更換
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d、卸荷閥瓣原始位置變動
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重新調(diào)整位置
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11、卸荷后壓力繼續(xù)上升
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a、同第10條c
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同第10條c
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b、同第10條d
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同第10條d
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