一．制冷機(jī)組C-401A/B在生產(chǎn)中的作用介紹
對(duì)于丙烯腈工藝的生產(chǎn)過(guò)程中的主產(chǎn)物丙烯腈和副產(chǎn)物氰氫酸等產(chǎn)品具有極強(qiáng)的聚合性，當(dāng)溫度或系統(tǒng)顯堿性的條件下，聚合成多體有機(jī)物，有時(shí)產(chǎn)生爆聚，能夠使管線和設(shè)備受到嚴(yán)重破壞，造成非常嚴(yán)重的設(shè)備事故和安全事故，為了防止其聚合，采用如下方法，其一是在合成和急冷塔（T-101)中加硫酸中和過(guò)量氨，從而調(diào)整PH值；其二是對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行冷卻，使之在聚合溫度之下，冷卻用介質(zhì)為25%濃度的0—3℃的乙二醇溶液。乙二醇溶液的冷量由冰機(jī)C-401A/B提供。制冷簡(jiǎn)單過(guò)程如下：10--14℃乙二醇溶液→鹽水泵P-401→冰機(jī)蒸發(fā)器被冷卻成0--3℃→換熱用戶被加熱到10--14℃→鹽水罐V-401→鹽水泵P-401。
二．冷凍機(jī)組C-401A/B制冷原理及過(guò)程
簡(jiǎn)單的說(shuō)冰機(jī)就是利用壓縮機(jī)對(duì)制冷劑采用循環(huán)壓縮，制冷劑在液態(tài)、汽態(tài)之間不斷轉(zhuǎn)換，在液態(tài)到氣態(tài)轉(zhuǎn)換過(guò)程中吸收大量的熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)載冷劑（乙二醇鹽水）的降溫，實(shí)現(xiàn)整個(gè)制冷過(guò)程。
制冷機(jī)組包括以下主要設(shè)備：驅(qū)動(dòng)機(jī)械蒸汽透平、離心式壓縮機(jī)、節(jié)能器、蒸發(fā)器、冷凝器，之后在蒸發(fā)大和冷凝器的殼程充一定量的液態(tài)丙烯，首先在蒸發(fā)器的管程通上鹽水，在冷凝器管程通循環(huán)水，啟動(dòng)壓縮機(jī)。部分丙烯揮發(fā)變成氣態(tài)，進(jìn)入壓縮機(jī)被壓縮提高溫度和壓力，并送到冷凝器，在冷凝器中被循環(huán)水冷卻，降溫后變成液態(tài)，部分液態(tài)丙烯通過(guò)節(jié)流裝置進(jìn)入節(jié)能器，在節(jié)能器中降壓氣化進(jìn)入壓縮機(jī)的四級(jí)、二級(jí)入口，去循環(huán)壓縮，蒸發(fā)器內(nèi)的丙烯變成氣態(tài)時(shí)吸收大量的熱，此熱量就是吸收蒸發(fā)器管程內(nèi)乙二醇溶液的。以上過(guò)程就實(shí)現(xiàn)了制冷的過(guò)程。
三．壓縮機(jī)C-401介紹
1．主要技術(shù)參數(shù)：
型 式： 離心式
型 號(hào)： M426B
級(jí) 數(shù)： 4級(jí)
軸功 率： 600KW
正常轉(zhuǎn)速： 10800rpm
流 量： 30594kg/h
介質(zhì)壓力： 入/出口 0.44/1.69MPa
介質(zhì)溫度： 入/出口 -2.78/60.6℃
制冷 量： 195萬(wàn)大卡/小時(shí).臺(tái)
制冷 劑： 丙烯
第一臨界轉(zhuǎn)速：27269rpm
2．機(jī)組聯(lián)鎖及報(bào)警（包括透平）
序號(hào) 表號(hào) 名稱(chēng) 報(bào)警值 聯(lián)鎖值
1 PS-001 鹽水出口溫度 -3℃
2 PS-054 透平潤(rùn)滑油壓力低 0.06MPa 0.045MPa
3 PS-012 冷凝器壓力高 1.85MPa
4 PS-017 蒸發(fā)器壓力低 0.37MPa
5 PS-023-1 壓縮機(jī)油壓差低 0.33MPa 0.28MPa
6 TRA-100-2 壓縮機(jī)止推軸承溫度高 75℃
7 PS-01 正壓通風(fēng)盤(pán)吹氣壓力低 30mmHg
8 PS-047 透平排出壓力高 0.38MPa
9 TRA-100-4 透平止推軸溫度高 75℃
10 TRA-100-5 透平1#軸承溫度高 75℃
11 TRA-100-6 透平2#軸承溫度高 75℃
12 LS-060 透平貯油槽液位低 160mm
13 TRA-100-1 壓縮機(jī)供油溫度高 60℃
14 TRA-100-3 壓縮機(jī)主軸承返回油溫度高 60℃
15 LS-034 壓縮機(jī)貯油槽液位低報(bào) 90.5mm
16 VIA-110-1 壓縮機(jī)振動(dòng)高報(bào) 9mm/s
17 XIA-120-1 壓縮機(jī)軸位移高報(bào) ±0.3mm
18 XIA-110-2 透平振動(dòng)高報(bào) 7mm/s
19 VIA-120-2 透平軸位移高報(bào) ±0.6mm
20 TS-010 壓縮機(jī)排氣溫度高報(bào) 100℃
21 緊急停車(chē)按鈕
3.油路
潤(rùn)滑油系統(tǒng)由主油泵、輔助油泵、油濾器、油冷卻器、油箱和油路管線。壓縮機(jī)的四個(gè)主潤(rùn)滑點(diǎn)要進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，分別為：止推軸承、入口側(cè)主軸承、出口側(cè)主軸承、軸封。主油泵是三菱約克設(shè)計(jì)的離心式泵，用螺栓連接起來(lái)，并由轉(zhuǎn)子軸端直接驅(qū)動(dòng)。
來(lái)自油過(guò)濾器的油分別走如下路線：
ａ．部分流到出口端主軸承和止推軸承。
ｂ．另一部分流到壓縮機(jī)的入口端主軸承和軸封。
在出口端，來(lái)自油濾器的潤(rùn)滑油進(jìn)入油箱外殼側(cè)的孔道，然后流到主軸承和止推軸承之間的軸周?chē)拈g隙里，從這個(gè)空間開(kāi)始，一部分經(jīng)過(guò)主軸承流向葉輪，而另一部分朝著油泵（在軸和止推軸承之間）方向流到止推軸承的受載面。
潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)出口端主軸承流向葉輪，進(jìn)入油箱和密封環(huán)殼體的空間里，這部分油排入油箱，出口端油封被設(shè)計(jì)或能使某此來(lái)自平衡盤(pán)的泄漏氣體進(jìn)入油箱，油箱壓力等于低壓葉輪入口壓力。
潤(rùn)滑止推表面（油泵內(nèi)面和止推軸承外面）的油經(jīng)油冷器流出， 并經(jīng)過(guò)噴射泵送回到潤(rùn)滑油泵的入口，當(dāng)這一部分油流經(jīng)噴射泵時(shí)，來(lái)自油箱另一部分油則流到壓縮機(jī)潤(rùn)滑泵入口。
來(lái)自油濾器，流到壓縮機(jī)入口端的油流到軸承箱里，并經(jīng)過(guò)孔道流到入口端主軸承周?chē)沫h(huán)形空間里。主軸承有徑向通孔，使?jié)櫥土鞯捷S承面，這部分油經(jīng)主軸承流動(dòng)，然后經(jīng)外回流管線返回油箱。
流到入口端主軸承的那部油全部溢流到軸封空間，從軸封開(kāi)始，這部分油經(jīng)一個(gè)單向閥返回到軸封氣液分離器里。泄漏到軸封大氣側(cè)的一小部分油，在自身重力作用下，排到壓縮機(jī)殼體底側(cè)氣液分離器里面。
4．制冷劑的填裝
制冷機(jī)組C-401A/B采用丙烯作為制冷劑，一般按如下步驟進(jìn)行：
1）打開(kāi)油加熱器將油升溫到65—75℃之間。
2）檢查鹽水系統(tǒng)，啟動(dòng)鹽水泵P-401，在蒸發(fā)器的放空中能夠連續(xù)放出鹽水（說(shuō)明管程氣已經(jīng)排凈）。
3）冷凝器通循環(huán)水，打開(kāi)放空排氣。
4）向蒸發(fā)器和冷凝器殼程系統(tǒng)內(nèi)充氮?dú)猓涞?.7—0.8MPa后放空，盡量把壓力放到最低，之后再充氮?dú)?，至少反?fù)三次。之后聯(lián)系化驗(yàn)人員，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)氧，在氧含量達(dá)到0.5%以下時(shí)，達(dá)到充丙烯條件，此時(shí)充氮?dú)獗骸?br />
5）聯(lián)系調(diào)度收化一聚合丙烯。
6）打開(kāi)罐區(qū)處收丙烯DN25閥門(mén)，之后打開(kāi)空冷廠房一樓小平臺(tái)處的DN50閥門(mén)，最后打開(kāi)蒸發(fā)器底部DN20丙烯閥門(mén)。此時(shí)丙烯就會(huì)進(jìn)入蒸發(fā)器和冷凝器的殼程系統(tǒng)。
7）檢查氮?dú)忾y門(mén)是否全部關(guān)閉。
8）當(dāng)丙烯充到約0.7—0.8MPa時(shí)，將丙烯放去火炬焚燒，以置換系統(tǒng)氮?dú)猓貜?fù)置換至少三次可基本上置換干凈，最后將丙烯充到1.0MPa左右，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。
5．油路系統(tǒng)設(shè)備介紹
1）主油泵
它是一個(gè)直接由壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心泵，如果由于電故障而使壓縮機(jī)停車(chē)而輔助油泵不能啟動(dòng)時(shí)，可供潤(rùn)滑，以防止軸承發(fā)生故障。
2）輔助油泵
它是一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪泵。當(dāng)啟動(dòng)和停止冷凍機(jī)時(shí)，使用此泵，可選擇人工和自動(dòng)操作，在冷凍機(jī)操作期間，它始終是在自動(dòng)位置上，而當(dāng)給油壓力（壓差）低于設(shè)定值時(shí)，它立即起動(dòng)并投入運(yùn)行。
3）止推泵
這是一個(gè)與主油泵構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)的離心泵，它采用止推軸承排油的優(yōu)點(diǎn)，為驅(qū)動(dòng)噴射泵提供具有高壓的潤(rùn)滑油。
4）噴射泵
利用止推泵供給的高壓油，通過(guò)噴射器動(dòng)作，把油箱中的油輸入到主油泵。
5）油冷器
用于冷卻潤(rùn)滑油，帶走軸承和機(jī)械密封產(chǎn)生的磨擦熱量。
6）油濾器
它具有清除油中灰塵的作用。采用的是一種 10微米過(guò)濾精度的紙芯，當(dāng)潤(rùn)滑油壓力下降到初始?jí)毫Φ?20%，就應(yīng)更換紙芯。
7）油加熱器
它具有防止?jié)櫥椭械睦鋮s劑在冷凍機(jī)停止操作時(shí)溶于油中的作用。在冷凍機(jī)停止操作時(shí)，利用蒸汽加熱（蒸汽為0.3MPa低壓蒸汽）把油箱溫度控制在65--75℃。
四．冰機(jī)透平介紹
1．技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：EM3B4
級(jí)數(shù)：4級(jí)
蒸汽壓力：入/出 4.12/0.317MPa
蒸汽溫度：入/出 343/145℃
額定進(jìn)口蒸汽量：7.5t/h
額定轉(zhuǎn)速：10800rpm
跳車(chē)轉(zhuǎn)速：12474±113rpm
調(diào)速器調(diào)速范圍：8640—11340rpm
第一階臨界轉(zhuǎn)速： 4556 rpm
第二臨界轉(zhuǎn)速：15188rpm
2．潤(rùn)滑油系統(tǒng)介紹
透平潤(rùn)滑油主要有主軸承、止推軸承和調(diào)速器。
潤(rùn)滑油分為兩個(gè)系統(tǒng)，即潤(rùn)滑油路部分和控制油路部分，兩部分的動(dòng)力場(chǎng)來(lái)自油泵，油泵為齒輪泵。
潤(rùn)滑油部分：
在正常運(yùn)行中，由潤(rùn)滑油系統(tǒng)供應(yīng)的油經(jīng)過(guò)油冷卻器和減壓閥送到主軸承和止推軸承以及其它部件。
軸承油路管線內(nèi)的減壓閥調(diào)定在0.1MPa左右。
為透平供就在的潤(rùn)滑油要足量，這樣才能使其在全速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位計(jì)表示的油箱油位一定在許可限度之內(nèi)。雖然在油路中只有油過(guò)濾器 ，但是在油箱注油時(shí)，做為一種保護(hù)措施，仍需用調(diào)節(jié)濾網(wǎng)或?yàn)V布濾油。
為了使流出油冷器的油溫低于50℃，要調(diào)整好油冷器循環(huán)水量。
雖然軸承溫度隨著各種操作和運(yùn)行條件改變而改變，但是在通常情況下，一般認(rèn)為軸承出口油溫在60--70℃之間是切合實(shí)際的。
起動(dòng)透平時(shí)，在油溫升高到上述給定值之前，一定不要接通冷卻器的循環(huán)水。
控制油路（跳車(chē)油路）
控制油經(jīng)一孔板由潤(rùn)滑油線直接供油。在正常生產(chǎn)中，如果基本沒(méi)有油流（泄漏除外）的話，系統(tǒng)壓力幾乎就等于潤(rùn)滑油壓力。在透平保護(hù)機(jī)構(gòu)之間，跳車(chē)油系統(tǒng)充當(dāng)著靜壓連接或聯(lián)鎖設(shè)備的作用，任何一臺(tái)保護(hù)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，都將把跳車(chē)油排出，通過(guò)各個(gè)控制機(jī)構(gòu)撥動(dòng)了所有透平閥。
此項(xiàng)工作只能在油泵運(yùn)行中以及所有保護(hù)機(jī)構(gòu)都處于重新調(diào)節(jié)位置時(shí)方可完成。在通常情況下，把跳車(chē)油稱(chēng)之為自動(dòng)停止油。
在正常運(yùn)行情況下，下列任一故障都可以使跳車(chē)油排放。
ａ．透平超速跳車(chē)
ｂ．手動(dòng)啟用跳車(chē)裝置
ｃ．電磁閥跳車(chē)
五．透平超速跳車(chē)試驗(yàn)
1、超速跳車(chē)系統(tǒng)介紹
當(dāng)透平由于某種原因使其速度達(dá)到110%±1%的最大連續(xù)范圍內(nèi)的時(shí)候，為了防止由于離心力過(guò)大而炸裂轉(zhuǎn)子，超速跳車(chē)機(jī)械動(dòng)作。
超速跳車(chē)機(jī)械由一跳車(chē)平衡塊、壓縮機(jī)彈簧和跳車(chē)操縱桿組成。跳車(chē)平衡塊和彈簧組裝在轉(zhuǎn)子軸的橫向孔內(nèi)。跳車(chē)平衡塊的重心稍于轉(zhuǎn)子軸，用壓縮彈簧和調(diào)節(jié)螺紋將其就位并固定住。作用在跳車(chē)平衡塊上的離心力被彈簧壓縮力控制著，這個(gè)力的大小由旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整。
如果速度增加至跳車(chē)速度，跳車(chē)平衡塊飛出，撞在跳車(chē)操縱桿上，這個(gè)操縱桿圍繞著支軸旋轉(zhuǎn)，從而使跳車(chē)閥關(guān)閉。
作用在跳車(chē)閥上的油壓經(jīng)跳車(chē)主體閥座的間隙排放出去，這樣閥座周?chē)淖詣?dòng)停止油出排放出去。自動(dòng)停止油直接流至主停止閥跳車(chē)活塞上。如果此油壓消失，就是排出主停止閥的運(yùn)行潤(rùn)滑油。
彈簧力開(kāi)起了止動(dòng)器，關(guān)掉了止動(dòng)閥，這樣主調(diào)節(jié)閥與主停止閥一起被關(guān)掉，于是此透平跳車(chē)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成雙關(guān)閥 。
跳車(chē)系統(tǒng)關(guān)閉后，為了重新調(diào)節(jié)這個(gè)速度跳車(chē)機(jī)械裝置，必須在透平速度降至調(diào)速器最低速度之后進(jìn)行。
冰機(jī)透平超速跳車(chē)方案。
冰機(jī)透平CT-401A/B超速跳車(chē)試驗(yàn)步驟：
1）置引入公用工程完成，確認(rèn)4.0MPa高壓蒸汽各項(xiàng)高壓蒸汽的指標(biāo)合格：壓力4.12MPa、溫度343℃，外網(wǎng)流量能夠達(dá)到5噸/小時(shí)。
2）系維修將CT-401A/B機(jī)組聯(lián)軸節(jié)斷開(kāi)，確認(rèn)盤(pán)車(chē)靈活后，將防護(hù)罩復(fù)位。
3）過(guò)檢查確認(rèn)油路無(wú)問(wèn)題，按步驟啟動(dòng)輔助油泵P-404A/B，油路系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行運(yùn)行，此時(shí)主要檢查檢查：油壓值大小，考察輔助油泵的性能。同時(shí)檢查泄漏情況。
4）CT-401A/B按步驟暖機(jī)暖管至正常，此時(shí)要注意蒸汽排凝，期間要注意盤(pán)車(chē)。
5）聯(lián)系儀表將暫時(shí)不能夠復(fù)位的壓縮機(jī)的聯(lián)鎖進(jìn)行短接，同時(shí)確定透平具備開(kāi)車(chē)條件。
6）按開(kāi)車(chē)步驟將CT-401A/B啟動(dòng)，用啟動(dòng)手輪將透平轉(zhuǎn)速升道500～1000rpm，對(duì)機(jī)組進(jìn)行徹底檢查，確保各項(xiàng)指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)：
沒(méi)有異常聲音；
軸承位移小于±0.6mm；
軸振動(dòng)<7 mm/s；
軸承溫度小于75℃；
無(wú)其它異常情況。
確認(rèn)機(jī)組無(wú)問(wèn)題，運(yùn)行20分鐘后，按照開(kāi)車(chē)升速的步驟將透平的轉(zhuǎn)速升到8640 rpm。
7）調(diào)速器將速度調(diào)至最大約10800rpm，重復(fù)上述檢查項(xiàng)目，確認(rèn)無(wú)異常。
8）卸下調(diào)速器頂試驗(yàn)裝置帽，把帽頂?shù)匿N(xiāo)釘插入凸輪面的凹窩內(nèi)，非常緩慢地搬動(dòng)試驗(yàn)裝置帽，使凸輪運(yùn)動(dòng)至超速位置，迫使調(diào)速器動(dòng)力缸活塞沿著“增加燃料”方向運(yùn)動(dòng)，直至升速到設(shè)計(jì)起跳速度12474±91rpm范圍并跳車(chē)（根據(jù)操作說(shuō)明，跳車(chē)轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì)值應(yīng)為調(diào)速器調(diào)速轉(zhuǎn)速最大值加10％）。
9）如果未到設(shè)計(jì)起跳速度就跳車(chē)則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，如果到起跳速度而未跳車(chē)，立即按緊急停車(chē)按鈕停車(chē)。
10）跳車(chē)機(jī)構(gòu)復(fù)位。
11）在此期間詳細(xì)檢查機(jī)組的運(yùn)行情況，如有異常立即進(jìn)行處理并做好相關(guān)記錄。
12）聯(lián)軸器恢復(fù)，暖機(jī)、暖管準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。
3.試驗(yàn)注意事項(xiàng)
1）試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要立即緊急處理，如發(fā)生飛車(chē)情況時(shí)，要立即按緊急停車(chē)按鈕進(jìn)行緊急停車(chē)。
2）啟動(dòng)透平時(shí)，要按正常開(kāi)、停車(chē)步驟進(jìn)行。
4.幾點(diǎn)說(shuō)明
1）試驗(yàn)時(shí)有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)：機(jī)動(dòng)科有關(guān)人員、車(chē)間設(shè)備主任、設(shè)備技術(shù)員、維修車(chē)間有關(guān)人員、儀表有關(guān)人員等。
2）試驗(yàn)時(shí)，因涉及到開(kāi)、停車(chē)，引退蒸汽等，故必須準(zhǔn)備好相應(yīng)工具：閥門(mén)搬子、管鉗子、聽(tīng)診器等。
3）透平試驗(yàn)及有關(guān)參數(shù)記錄好
4）做好試驗(yàn)記錄。
5）采集振動(dòng)頻譜。
六．冰機(jī)開(kāi)車(chē)程序
1、準(zhǔn)備工作。
（1）檢查壓縮機(jī)油加熱器連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)以上，保持油溫65~75℃，否則，機(jī)器不能起動(dòng)。
（2）公用工程的準(zhǔn)備：電源、儀表風(fēng)、蒸汽、冷卻水、鹽水。
①電源，包括儀表盤(pán)電源，鹽水泵、輔助油泵電源等；
②儀表風(fēng)，檢查各點(diǎn)儀表風(fēng)壓力；
③蒸汽，蒸汽充分排凝，檢查高壓蒸汽溫度、壓力，背壓蒸汽壓力、溫度；
④冷卻水，確認(rèn)一樓循環(huán)水大閥打開(kāi)，并有壓力（0.4MPa）;
⑤鹽水，啟動(dòng)鹽水泵，確認(rèn)鹽水流量。
（3）啟動(dòng)前的檢查：
①檢查壓縮機(jī)油箱、透平油箱、調(diào)速器油位，其中，壓縮機(jī)油箱油位不能低于上部視鏡的1/2，透平機(jī)體油箱油箱不能低于玻璃板的2/3，調(diào)速器油位不能高于刻度線；
②完全關(guān)閉油冷器冷卻水閥門(mén)；
③完全關(guān)閉透平機(jī)主體主截止閥；
④調(diào)速器調(diào)到下限（逆時(shí)針）；
⑤PRV調(diào)至下限，HC-001調(diào)到下限，中間抽氣閥全關(guān)；
⑥查看冷凍劑裝填量（填充丙烯）；
附：填充丙烯步驟：
a.查看壓縮機(jī)油箱溫度是否在65~75℃之間，否則用加熱器加熱之；
b.充氮?dú)庵脫Q，化驗(yàn)分析（3次）；
c.冷凝器E-401A/B通循環(huán)水；
d.蒸發(fā)器E-402A/B通鹽水；
e.緩慢打開(kāi)丙烯閥門(mén)，當(dāng)蒸發(fā)器壓力在3.6kg/cm2以上時(shí)，可加快填充速度；
f.開(kāi)始裝入量要少點(diǎn)，操作時(shí)適當(dāng)調(diào)整。
⑦關(guān)閉透平主體每一個(gè)排水閥；
⑧關(guān)閉密封蒸汽冷凝器上的驅(qū)動(dòng)蒸汽閥門(mén)；
⑨開(kāi)動(dòng)輔助油泵（其中，壓縮機(jī)潤(rùn)滑油壓差4.2 kg/ cm2,透平機(jī)油壓1.0~1.2 kg/ cm2）；
⑩盤(pán)車(chē)，無(wú)卡、澀現(xiàn)象。
2．暖機(jī)暖管。
（1）檢查關(guān)好主斷氣閥；
（2）投用密封蒸汽冷凝器（密封壓力0.15~0.3 kg/ cm2）；
①通冷卻水，水箱排氣后開(kāi)出口閥；
②檢查打開(kāi)泄漏蒸汽閥；
③逐漸打開(kāi)驅(qū)動(dòng)蒸汽閥。
（3）確認(rèn)主斷氣閥的排凝閥全開(kāi)。
（4）主蒸汽管線升溫（暖管）：
①打開(kāi)主蒸汽截止閥前后導(dǎo)淋（微開(kāi)2~4圈）；
②緩慢開(kāi)主蒸汽截止閥的旁通閥，至全開(kāi)，升溫速度小于15℃/分；
③逐漸打開(kāi)主蒸汽截止閥至全開(kāi)；
④全關(guān)旁通閥；
⑤蒸汽溫度達(dá)飽合溫度250+(20~50℃)以上，完成主蒸汽管線升溫；
⑥主蒸汽截止閥前后導(dǎo)淋關(guān)小到1.5圈位置。
（5）背壓暖機(jī)：
①打開(kāi)背壓蒸汽截止閥前后導(dǎo)淋（微開(kāi)2~4圈）；
②緩慢打開(kāi)背壓蒸汽閥的旁通閥至全開(kāi)，壓力升高速度小于0.02MPa/分；
③逐漸打開(kāi)背壓蒸汽截止閥至全開(kāi)；
④全關(guān)旁通閥；
⑤充分脫水，見(jiàn)干蒸汽；
⑥關(guān)閉外端氣體排放閥（VL-119）；
⑦保證透平蒸汽的壓力和溫度穩(wěn)定。
3．開(kāi)動(dòng)。
（1）低速運(yùn)轉(zhuǎn)：
①關(guān)小主機(jī)及排氣管線上的排水閥，逐漸打開(kāi)主斷氣閥，啟動(dòng)透平；
②調(diào)整主斷氣閥開(kāi)度，使透平轉(zhuǎn)速在500rpm，運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘；
③檢查壓縮機(jī)、透平機(jī)內(nèi)部是否有不正常的噪音和振動(dòng)。
（2）升速：
①逐漸打開(kāi)主斷氣閥，使其在1000~1500rpm和2000~2500rpm，分別運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘；
②檢查壓縮機(jī)透平機(jī)內(nèi)部是否有不正常的噪音和振動(dòng)；
③PRV開(kāi)20~25%（在蒸發(fā)器出口溫度低于10℃時(shí)打開(kāi)）；
④在加速期間，壓縮機(jī)出口溫度顯著變化時(shí)，緩慢打開(kāi)VR-103來(lái)應(yīng)付；
⑤升速時(shí)要緩慢，尤其是接近8640rpm時(shí)，接近臨界轉(zhuǎn)速（4556rpm）時(shí)，要快速通過(guò)；
⑥當(dāng)速度達(dá)到控制速度下限時(shí)，徹底打開(kāi)主斷氣閥，從這一位置往回轉(zhuǎn)動(dòng)手輪一圈，防止卡死；
⑦停油加熱器，開(kāi)油冷器的冷卻水閥門(mén)，調(diào)節(jié)油溫；
⑧用調(diào)速器緩慢加速到正常轉(zhuǎn)速（10800rpm）；
⑨逐漸打開(kāi)VL-119閥，注意觀察油壓和油箱上的泡沫；
⑩將壓縮機(jī)和透平輔助油泵打到自動(dòng)位置。
（3）調(diào)整各參數(shù)：
①調(diào)整壓縮機(jī)的密封返回油壓力比油箱壓力大1.0~1.4kg/cm2(VL-118、PG-031)；
②調(diào)整壓縮機(jī)氣體密封閥來(lái)調(diào)整密封氣體壓力，大于油箱壓力0.7~1.0 kg/cm2 (VL-120、PG-032)；
③調(diào)整壓縮機(jī)供油溫度40~50℃(TRA-100-1)；
④調(diào)整壓縮機(jī)潤(rùn)滑油壓差>3.5 kg/cm2 (PDI-023)；
⑤調(diào)整透平供油溫度36~46℃；
⑥調(diào)整透平供油壓力1.0~1.2 kg/cm2 (PG-056)；
（4）開(kāi)車(chē)結(jié)束：
①關(guān)閉透平的每一個(gè)排水閥；
②緩慢打開(kāi)中間抽氣閥 ，開(kāi)度以節(jié)能器浮球能正常工作為準(zhǔn)。
4．操作預(yù)防措施。
①檢查每一個(gè)附件是否有振動(dòng) 、噪音；
②檢查潤(rùn)滑油的溫度、壓力、液面；
③檢查冷卻水溫度是否在規(guī)定值以下；
④檢查透平機(jī)主蒸汽和背壓蒸汽溫度；
⑤檢查鹽水溫度及蒸發(fā)器壓力下降趨勢(shì)；
⑥檢查浮球工作狀態(tài)；
⑦檢查蒸發(fā)狀態(tài)。
七．冰機(jī)停車(chē)程序
1.與工藝確認(rèn)好，可以停止冰機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
2.用調(diào)速器的調(diào)節(jié)旋鈕降透平轉(zhuǎn)速到調(diào)速器最低轉(zhuǎn)速8640 rpm；
3.輔助油泵自動(dòng)啟動(dòng)；
4.通過(guò)旋轉(zhuǎn)主斷氣閥的手柄，將其逐漸全部關(guān)上，停止透平；
5.停油冷器循環(huán)水；
6.關(guān)透平排氣截止閥，打開(kāi)前后導(dǎo)淋，放凈后關(guān)閉；
7.停壓蓋密封冷凝器的驅(qū)動(dòng)蒸汽；
8.關(guān)透平主蒸汽截止閥，打開(kāi)前后導(dǎo)淋，放凈后關(guān)閉；
9.開(kāi)主斷氣閥、殼體的排放閥，蒸汽室的排放閥，放凈后關(guān)閉；
10．關(guān)PRV至0%；
11．關(guān)HC-001至50%以上；
12．停車(chē)后維護(hù)：
①透平輔助油泵8小時(shí)自動(dòng)停，視情況手動(dòng)啟動(dòng)，軸承冷卻后停泵；
②每2小時(shí)盤(pán)車(chē)一次；
③排盡積水。
13. 丙烯排放：
①關(guān)閉冷凝器E-401A/B循環(huán)水閥門(mén)；
②與調(diào)度室聯(lián)系排丙烯；
③開(kāi)蒸發(fā)器E-402A/B安全閥副線閥，向火炬排放；
④開(kāi)冷凝器E-401A/B安全閥副線閥，向火炬排放；
⑤排放結(jié)束后，關(guān)E-401A/B，E-402A/B安全閥副線閥；
⑥開(kāi)氮?dú)忾y，充氮；
⑦繼續(xù)排火炬，反復(fù)3次；
⑧充氮閥門(mén)、安全閥副線閥門(mén)復(fù)位；
⑨化驗(yàn)測(cè)氧氣含量合格。
14. 鹽水排放：
①停鹽水泵P-401A/B/S；
②關(guān)蒸發(fā)器E-402A/B的管程鹽水閥門(mén)；
③從蒸發(fā)器E-402A/B管程導(dǎo)淋接膠帶至鹽水罐V-401；
④打開(kāi)蒸發(fā)器E-402A/B管程放空閥；
⑤打開(kāi)蒸發(fā)器E-402A/B管程導(dǎo)淋閥。
15.冷凝器E-401A/B殼程打壓：
①關(guān)閉E-401A/B管程循環(huán)水閥門(mén);
②開(kāi)管程放空閥和導(dǎo)淋，排水；
③拆封頭；
④殼程打壓時(shí)，從管板看是否滲漏（打壓前加好盲板）。
16.蒸發(fā)器E-402A/B殼程打壓：
①關(guān)閉E-402A/B管程鹽水閥門(mén)；
②打開(kāi)管程放空閥和導(dǎo)淋，排鹽水；
③拆封頭；
④管程打壓時(shí)，從管板看是否滲漏（打壓前加好盲板）。
八．冰機(jī)操作事故預(yù)案
1.如停電造成冰機(jī)透平CT-401停機(jī)，如何處理
處理方法：
（1）將調(diào)速器降到最低轉(zhuǎn)速；
（2）如透平負(fù)荷閥開(kāi)，則關(guān)閉此閥門(mén)；
（3）將主斷氣閥復(fù)位；
（4）打開(kāi)C-401A/B油箱加熱器上的低壓蒸汽閥門(mén)，給油箱加熱到65~75℃；
（5）打開(kāi)機(jī)組所有排凝閥；
（6）開(kāi)大壓蓋密封冷凝器的驅(qū)動(dòng)蒸汽閥門(mén)；
（7）打開(kāi)主蒸汽線所有排凝閥；
（8）打開(kāi)背壓蒸汽線所有排凝閥；
（9）如還未恢復(fù)供電，關(guān)閉主蒸汽線截止閥及背壓蒸汽截止閥；
（10）恢復(fù)供電后，按CT-401A/B開(kāi)車(chē)步驟，啟動(dòng)CT-401A/B。
2.冰機(jī)C-401A/B油壓低
原因：（1）油過(guò)濾器堵塞；
（2）軸承磨損；
（3）壓力計(jì)壞，指示不準(zhǔn)；
（4）潤(rùn)滑油少；
（5）因大量丙烯溶解到油中；
（6）油泵故障。
處理方法：（1）清洗油過(guò)濾器（更換元件）；
（2）停機(jī)處理軸承間隙；
（3）檢查處理壓力計(jì)；
（4）補(bǔ)加油；
（5）給油升溫或減少油冷器冷卻水；
（6）檢修油泵。
3.冰機(jī)C-401A/B油箱跑油，油位控制不佳
現(xiàn)象：油箱液位控制不佳，加油后油位很快降低。
原因：（1）密封氣體壓力PG-032低，油從密封串入壓縮機(jī)內(nèi)，最終沉積在蒸發(fā)器底部；
（2）密封失效，泄漏；
（3）油路管線嚴(yán)重泄漏；
（4）油冷器換熱管漏，油進(jìn)入到循環(huán)水中。
處理方法：（1）調(diào)節(jié)閥門(mén) VL-120，使PG032壓力大于油箱壓力PG028 0.7~1.0kg/cm2；
（2）停機(jī)更換密封；
（3）停機(jī)處理油路管線泄漏；
（4）切換油冷器到另一臺(tái)，拆原再用油冷器封頭，檢查列管。
4.蒸發(fā)器 E-402A/B內(nèi)丙烯異常跑損.
現(xiàn)象：蒸發(fā)器E-402A/B內(nèi)沖丙烯后，液位很快下降，即丙烯泄漏。
原因：（1）蒸發(fā)器E-402A/B、冷凝器E-401A/B頂部安全閥內(nèi)漏，丙烯由火炬線跑損；
（2）蒸發(fā)器E-402A/B、冷凝器E-401A/B安全閥副線閥未關(guān)嚴(yán)或閥門(mén)內(nèi)漏；
（3）視鏡或法蘭的墊片嚴(yán)重泄漏；
（4）冷凝器E-401A/B內(nèi)換熱管漏，丙烯泄漏到循環(huán)水中。
處理方法：（1）做好預(yù)防措施，關(guān)蒸發(fā)器E-402A/B、冷凝器E-401A/B頂部安全閥前截止閥，處理安全閥 ；
（2）關(guān)死安全閥副線閥或加盲板；
（3）處理視鏡或法蘭墊片泄漏；
（4）停機(jī)檢修冷凝器E-401A/B。
5.如停循環(huán)水，如何處理冰機(jī)C-401A/B ?
處理方法：（1）若較長(zhǎng)時(shí)間停水，可以做停機(jī)處理；
（2）若短時(shí)間內(nèi)能夠恢復(fù)，可做適當(dāng)調(diào)整，保證機(jī)組運(yùn)行；
（3）開(kāi)HC-001，使冷凝器E-401A/B內(nèi)丙烯打回流，以降低冷凝器E-401A/B內(nèi)壓力；
（4）密切關(guān)注軸承溫升情況，如超過(guò)極限值，做緊急停車(chē)處理；
（5）用其它水（如新鮮水）對(duì)油冷器表面進(jìn)行冷卻降溫。
6.鹽水罐V-401液位異常下降。
現(xiàn)象：鹽水罐V-401液位下降快，液位無(wú)法保住。
原因：（1）鹽水泵P-401入口線導(dǎo)淋閥未關(guān)嚴(yán)或閥門(mén)內(nèi)漏，由地溝跑損；
（2）換熱器（鹽水用戶）列管漏，鹽水泄漏到其它介質(zhì)中；
（3）蒸發(fā)器E-402列管漏；
（4）鹽水流程有導(dǎo)淋閥泄漏。
處理方法：（1）檢查并關(guān)閉鹽水泵P-401入口線導(dǎo)淋閥，如內(nèi)漏則更換閥門(mén)；
（2）檢查各換熱用戶，發(fā)現(xiàn)泄漏，切除之，處理列管；
（3）停工處理E-402列管。
（4）檢查鹽水流程，關(guān)閉（嚴(yán)）導(dǎo)淋閥。
7.冷凝器E-401A/B壓力異常高。
現(xiàn)象：冷凝器壓力較高，接近跳車(chē)值1.85Mpa。
原因：（1）循環(huán)水溫度高；
（2）換熱效果極差；
（3）冰機(jī)負(fù)荷過(guò)大。
處理方法：（1）聯(lián)系調(diào)度，降低循環(huán)水溫度；
（2）經(jīng)調(diào)整無(wú)效后，停工處理冷凝器列管；
（3）降低冰機(jī)負(fù)荷；
（4）最有效的調(diào)節(jié)方法是開(kāi)HC-001，使丙烯氣體回流，減小冷凝器壓力。
九．冰機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法
1、冷凝器壓力反常上升
原因：
1）冷凝器中有氣體未排凈。
2）冷凝器列管堵塞掛垢嚴(yán)重，造成循環(huán)冷卻水流量不足。
3）循環(huán)冷卻水中有雜物，將循環(huán)水入口處堵塞。
4）循環(huán)冷卻水流量不夠。
5)循環(huán)冷卻水溫度太高，超過(guò)30℃。
2、冷凝器內(nèi)封頭處墊片內(nèi)筋未安裝，循環(huán)水短路運(yùn)行。
處理方法：
1）冷凝器管程排放。
2）停機(jī)處理冰機(jī)冷凝器列管（高壓水清洗）。
3）停機(jī)打開(kāi)封頭檢查清理。
4）檢查調(diào)整循環(huán)水流量。
5）聯(lián)系調(diào)度降低循環(huán)水溫度。
6）停機(jī)打開(kāi)冷凝器檢查。
7）置換丙烯中的不凝氣，收聚合級(jí)丙烯。
3、蒸發(fā)器壓力低
原因：
冷凍劑量少。
制冷劑太臟。
浮動(dòng)閥有缺陷。
蒸發(fā)器列管堵塞。
PRV開(kāi)度太大。
處理方法：
填充制冷劑。
凈化制冷制劑。
用手打開(kāi)浮動(dòng)閥。
停車(chē)清理蒸發(fā)器列管。
調(diào)整PRV的開(kāi)度和HC-001閥開(kāi)度。
4、蒸發(fā)器壓力反常上升
制冷劑液體被吸入壓縮機(jī)（丙烯太多）。
HC-001開(kāi)度太快、太大。
冷凝器壓力高。
機(jī)組負(fù)荷太大。
處理方法：
適當(dāng)排放部分丙烯。
緩慢調(diào)整HC-001閥開(kāi)度。
檢查處理冷凝器。
調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。
5、壓縮機(jī)油壓大幅度下降
原因：
油中溶解了過(guò)多的丙烯，使油粘度下降。
油過(guò)濾器濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重。
油泵有故障。
油貯量太少。
油壓表有問(wèn)題。
處理方法：
提高冷凝機(jī)油溫度，使其中溶解的丙烯減少。
清理更換油濾器芯子。
檢查處理油泵故障。
檢查補(bǔ)充冷凝機(jī)油。
檢查處理油壓表。
6、壓縮機(jī)油壓不穩(wěn)，忽上忽下
原因：
油壓表有問(wèn)題。
丙烯氣體在油引壓管中混合。
調(diào)節(jié)閥有問(wèn)題。
處理方法：
檢查處理油壓表。
排除丙烯氣體。
檢查調(diào)整清洗調(diào)節(jié)閥部件。
7、壓縮機(jī)軸承溫度高
油冷器冷卻水量少。
油冷器列管堵塞。
潤(rùn)滑油臟。
軸承損壞。
油循環(huán)量不夠。
油冷器冷卻水溫度高。
處理方法：
調(diào)節(jié)、增大油冷器循環(huán)水量。
檢查、清理油冷器。
更換潤(rùn)滑油。
檢查軸承磨損情況。
檢查調(diào)整油箱油位。
聯(lián)系調(diào)度降低循環(huán)水溫度。
8、機(jī)組出現(xiàn)強(qiáng)烈振動(dòng)
原因：
機(jī)組對(duì)中不好。
軸承磨損間隙變大。
迷宮密封與轉(zhuǎn)子接觸。
壓縮機(jī)入口帶液。
負(fù)荷小、喘振。
其它異常情況。
處理方法：
停機(jī)，重新對(duì)中找正。
停機(jī)，檢查軸承磨損情況。
調(diào)整迷宮密封與轉(zhuǎn)子間隙。
檢查蒸發(fā)器液位，排放部分丙烯。
提高負(fù)荷。
全面檢查蒸發(fā)器、冷凝器、油路等有無(wú)異常情況。
9、透平轉(zhuǎn)速低
原因：
機(jī)組負(fù)荷太大。
蒸汽流量低。
主蒸汽溫度低。
主蒸汽壓力低。
背壓蒸汽壓力高。
處理辦法：
調(diào)速機(jī)組負(fù)荷。
提高主蒸汽流量，可以適當(dāng)打開(kāi)負(fù)荷。
提高主蒸汽溫度。
提高主蒸汽壓力。
降低背壓蒸汽壓力。
10、機(jī)組不能啟動(dòng)
原因：
安全裝置沒(méi)有聯(lián)接。
有報(bào)警或聯(lián)鎖沒(méi)有復(fù)位。
儀表故障。
處理方法：
檢查安全裝置有無(wú)問(wèn)題。
檢查是否有報(bào)警、聯(lián)鎖沒(méi)有復(fù)位。
檢查儀表問(wèn)題。
11、壓縮機(jī)輔助油泵不能補(bǔ)油
原因：
泵出口壓力太低，低于油箱壓力。
泵內(nèi)有氣體。
齒輪損壞。
油路流程未打通。
貯油槽油太少。
吸入管路堵塞。
處理辦法：
調(diào)整齒輪泵出口壓力。
充分排氣。
檢查修理齒輪。
檢查流程是否正確。
貯油槽補(bǔ)油。
檢查清理管路。 |
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