| 傳統(tǒng)制造企業(yè)信息化庫存管理現(xiàn)狀分析 |
| 2014-1-1 中國冷鏈物流網(wǎng)（www.snksafetynets.com） |
庫存管理作為企業(yè)資源計(jì)劃的一個工作重心，在企業(yè)業(yè)務(wù)的各個環(huán)節(jié)之中有著重要的核心地位，承擔(dān)著企業(yè)控制成本，優(yōu)化企業(yè)供應(yīng)鏈的重任。
傳統(tǒng)的制造行業(yè)，由于它自身的生產(chǎn)，管理，銷售模式的局限性和滯后性讓本來就復(fù)雜的庫存管理受到了很多非技術(shù)因素的影響，因此有很多問題顯現(xiàn)，急待解決。X作為一家臺灣企業(yè)，信息化的庫存管理算是較早得到推廣的，但仍然有很多需要解決的問題。
1.庫存管理人員的信息化意識比較淡薄，給庫存管理設(shè)置了人為障礙。
在X從事ERP工作5年，最大的感受就是：信息化技術(shù)盡管日新月異，但是沒有一個善于運(yùn)用的團(tuán)隊(duì)，信息技術(shù)可能成為很多基層使用者的累贅。
受到文化水平，思想水平的限制，很多基層的使用者對信息技術(shù)對他們實(shí)際工作所發(fā)揮的作用產(chǎn)生了抵觸情緒。例如，機(jī)臺維護(hù)人員需要領(lǐng)用一個螺絲維修機(jī)臺，按照傳統(tǒng)做法，手寫一張“領(lǐng)料單”到倉庫領(lǐng)料就可以使用，即時修理機(jī)械故障。但是按照ERP庫存管理的要求，必須在系統(tǒng)中開設(shè)“一般領(lǐng)料單”，列印單據(jù)憑證，各相關(guān)單位簽核，主管核準(zhǔn)，且不談電腦開單對于維修人員的難度，這樣繁瑣的操作下來，機(jī)械已經(jīng)停擺多時，影響生產(chǎn)，抵觸情緒自然產(chǎn)生。這樣的抵觸情緒可以理解，但是和企業(yè)忽略對員工信息化管理的意識樹立有關(guān)，只看到了眼下的損失卻忽略了這樣的數(shù)據(jù)錄入對于整個庫存管理以及后續(xù)的盤點(diǎn)管理，成本管理所發(fā)揮的作用，所以完成信息化的庫存管理的第一步就是提高基層使用者的信息化意識，讓各種信息化的技術(shù)充分運(yùn)用到庫存管理中，當(dāng)然簡化利用的流程也是不容忽略的問題，這就對信息技術(shù)本身提出了更高的要求。
所以，技術(shù)完善和人員意識提高都需要同步推進(jìn)，才能更好的發(fā)揮信息技術(shù)的優(yōu)勢，也能讓基層使用者信任這些“高科技”。
2.庫存種類繁多，進(jìn)出庫頻繁為庫存管理提高了難度，對信息技術(shù)提出了要求
制造型企業(yè)庫存物品紛繁復(fù)雜：原料，物料，五金，雜項(xiàng)，化學(xué)品，半成品，成品，樣品，待判品，不良品……倉位多自然物品更多，出入頻繁，進(jìn)出靈活，只靠人為的手工記賬模式顯然沒有辦法滿足這么多物品管理的需求。資源的大量浪費(fèi)，人員的工作效率低下，所謂的庫存控制更是無從下手，這樣的現(xiàn)狀勢必對信息技術(shù)有了更高的要求。先進(jìn)的信息技術(shù)和庫存管理的結(jié)合就成為了必然。X用的鼎新ERP操作系統(tǒng)中庫存管理系統(tǒng)模塊貫穿整個ERP，從進(jìn)料到出庫到盤點(diǎn)涵蓋全面，利用數(shù)據(jù)庫的處理功能輕松匯總各式報表，讓所有的庫存指標(biāo)“一表”搞定，解決了繁瑣的報表設(shè)計(jì)，手工數(shù)據(jù)匯總，也讓查找?guī)齑娈悇幼兊酶臃奖憧旖?，同時也給相關(guān)的采購，生產(chǎn)部門提供了采購，生產(chǎn)的決策依據(jù)，有效控制庫存數(shù)量降低了庫存成本節(jié)約了企業(yè)資源。
所以，讓信息化發(fā)展的成果充分融合企業(yè)庫存管理的實(shí)務(wù)，提高信息化智能化水平，在現(xiàn)有信息化庫存管理基礎(chǔ)上得到提升才是企業(yè)發(fā)展的方。
3.銷售模式，生產(chǎn)模式的不同對于庫存管理的方式有著不同要求，對信息技術(shù)適應(yīng)性要求提高
庫存控制得方法多種多樣：ABC控制，零庫存管理，庫存超交管理，在途庫存的管理，安全和儲備庫存管理等等。這些庫存控制的模型都是以企業(yè)內(nèi)外部信息集成為依托來實(shí)現(xiàn)企業(yè)庫存管理的優(yōu)化，在有效庫存管理的同時提升了企業(yè)決策技術(shù)。
和庫存管理息息相關(guān)的應(yīng)該就是生產(chǎn)和銷售模式了，物品采購進(jìn)廠后入庫待用，進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)之后就是領(lǐng)料，在X中，領(lǐng)料往往會出現(xiàn)很多細(xì)節(jié)問題。原材料為板材，生產(chǎn)成一片片的產(chǎn)品。采購和生產(chǎn)單位的不同就衍生出庫存雙單位的管理問題，當(dāng)然目前公司運(yùn)用的這個庫存模塊是可以滿足簡單雙單位管理的需求，但是精確的庫存數(shù)量和包裝數(shù)量還是對倉庫人員出入管理提出了高要求，由于操作面的困難系統(tǒng)中錄入的包裝數(shù)量往往存在誤差，沒有辦法準(zhǔn)確。另外材料形態(tài)往往也會對庫存管理造成困擾，信息技術(shù)盡管很全面但是面對不同企業(yè)的不同實(shí)際問題往往也無能為力。鐵盤的生產(chǎn)難免會用到卷料，生產(chǎn)工單下來往往需要生產(chǎn)的數(shù)量只是一卷的多少分之一，發(fā)料的時候也只能整卷發(fā)到生產(chǎn)單位，等收回余料的時候差異也就無可避免，庫存數(shù)量就無法準(zhǔn)確，而要用一些非正常途徑賬物一致。
銷售模式主要指的是客戶需求的供貨方式，這關(guān)系到企業(yè)的庫存管理的模式。對于X的客戶要求來說，計(jì)劃訂單模式是主要的，就是說只有到月底的時候拿到對賬單才知道自己正式訂單數(shù)量，這樣就存在一個波動問題，產(chǎn)品種類多需求波動時如何應(yīng)對就成為了庫存管理的新課題。目前的系統(tǒng)是沒有辦法智能化的通過波動來設(shè)計(jì)庫存數(shù)量的安全點(diǎn)的，只能通過人為的估算，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來控制庫存的數(shù)量，但是面對客戶跳單，取消訂單這樣的因素往往也無能為力，只能讓庫存增加，如果遇到產(chǎn)品停產(chǎn)則會面臨更難處理的呆料問題，這樣的累積下去企業(yè)庫存成本增加，風(fēng)險提高，嚴(yán)重制約了企業(yè)發(fā)展
因此，當(dāng)下的信息化技術(shù)如若能夠研發(fā)出適應(yīng)性較強(qiáng)的管理模式應(yīng)該會得到更多企業(yè)的青睞，從而優(yōu)化企業(yè)整個庫存管理體系，提升供應(yīng)鏈的技術(shù)含量。
4.庫存盤點(diǎn)中加入信息處理技術(shù)，讓繁瑣的點(diǎn)數(shù)變得輕松
盤點(diǎn)是企業(yè)針對企業(yè)內(nèi)部資源做一次清查的過程。種類多，數(shù)量多造成盤點(diǎn)工作具有很高的難度。往往是一場盤點(diǎn)下來，賬務(wù)和實(shí)物亂七八糟，甚至最后都不能確定是帳的問題還是實(shí)物問題。要讓盤點(diǎn)變得輕松準(zhǔn)確就必須借用新技術(shù)的信息化集成功能，MCM的庫存管理模塊中有一整套完整的盤點(diǎn)程序。當(dāng)有盤點(diǎn)需求時只需要輕松的在系統(tǒng)輸入條件生成一張盤點(diǎn)底稿，就會匯總出系統(tǒng)所有的庫存信息，包含了倉位，數(shù)量等，以此作為準(zhǔn)確的盤點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)，分配不同人員點(diǎn)數(shù)不同倉別填寫在該底稿上，結(jié)束后實(shí)際數(shù)量匯總于系統(tǒng)，就可以完整呈現(xiàn)盤盈虧信息。我想這便是信息化技術(shù)給予企業(yè)信息化集成功能的最佳運(yùn)用吧。 |
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